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墻地磚帶架生產(chǎn)線

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1、工藝流程圖

2、工藝流程介紹

砌塊機(jī)成型后的磚坯經(jīng)接板機(jī)輸送到升板機(jī)，升板機(jī)依次從最高層到1層將磚坯單次雙板送入養(yǎng)護(hù)架的各層，養(yǎng)護(hù)架各層裝滿后(磚坯養(yǎng)護(hù)架隔空分開(kāi))，輸送到搬運(yùn)車(chē)位，同時(shí)側(cè)面的吊架機(jī)吊入空養(yǎng)護(hù)架;搬運(yùn)車(chē)將搬運(yùn)車(chē)位上的養(yǎng)護(hù)架頂起，搬運(yùn)車(chē)前進(jìn)進(jìn)入擺渡車(chē)，擺渡車(chē)待搬運(yùn)車(chē)進(jìn)入完畢后行走到設(shè)定對(duì)應(yīng)的養(yǎng)護(hù)室位置，對(duì)軌定位完畢，搬運(yùn)車(chē)前進(jìn)進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室，搬運(yùn)車(chē)將養(yǎng)護(hù)架依次從最深一架到最淺一架放入養(yǎng)護(hù)室，該養(yǎng)護(hù)室放滿后按設(shè)定的養(yǎng)護(hù)室開(kāi)關(guān)條件自動(dòng)切換擺渡車(chē)的養(yǎng)護(hù)室位置，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作自動(dòng)循環(huán)地將各個(gè)養(yǎng)護(hù)室放滿養(yǎng)護(hù)架;與此同時(shí)另一搬運(yùn)車(chē)依次從最淺一架到最深一架將養(yǎng)護(hù)架搬運(yùn)到該養(yǎng)護(hù)室邊等待;碼磚機(jī)側(cè)的卸板機(jī)養(yǎng)護(hù)架空時(shí)，擺渡車(chē)被呼叫到該養(yǎng)護(hù)室對(duì)軌完成，搬運(yùn)車(chē)進(jìn)入擺渡車(chē)，擺渡車(chē)行走到碼磚機(jī)軌道，搬運(yùn)車(chē)進(jìn)入碼磚機(jī)并放下養(yǎng)護(hù)架后，退回?cái)[渡車(chē)?yán)^續(xù)按設(shè)定的養(yǎng)護(hù)室開(kāi)關(guān)條件將養(yǎng)護(hù)室的養(yǎng)護(hù)架依次取空;

當(dāng)碼磚機(jī)將養(yǎng)護(hù)架依次從第一層到最高層取空后，空架子經(jīng)吊架機(jī)吊起并送到回架輸送機(jī)送到升板機(jī)側(cè)等待，放在碼磚機(jī)等待的養(yǎng)護(hù)架進(jìn)入碼磚機(jī)卸板位，繼續(xù)該架卸空，形成養(yǎng)護(hù)架閉環(huán);碼磚機(jī)的分板機(jī)將卸下磚板送入分磚機(jī)構(gòu)，分離后的板經(jīng)碼板機(jī)及回板輸送機(jī)送到砌塊主機(jī)的上板機(jī)繼續(xù)循環(huán)，形成托板閉環(huán);分離后的磚經(jīng)過(guò)重新編排，碼垛成相應(yīng)磚規(guī)格的成品垛;覆膜機(jī)在碼垛時(shí)自動(dòng)將輕質(zhì)棉覆在磚面上，有效保護(hù)磚面;繞膜機(jī)在成品垛送出時(shí)繞上塑料膜，達(dá)到更好的養(yǎng)護(hù);最后打包機(jī)將成品垛捆扎上塑鋼帶，叉車(chē)將成品垛叉出，形成全自動(dòng)機(jī)械化生產(chǎn)。

二、方案圖

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1.制磚機(jī) 2.送板機(jī) 3.升板機(jī) 4.吊架機(jī) 5.置磚架 6.搬運(yùn)車(chē) 7.隔溫板 8.養(yǎng)護(hù)室 9.安全防護(hù)欄 10.擺渡車(chē) 11.回架機(jī) 12.成品架 13.降板機(jī) 14.打包機(jī) 15.成品垛 16.抬板機(jī) 17.繞膜機(jī) 18.覆膜機(jī) 19.托盤(pán)倉(cāng) 20.碼垛主機(jī) 21.碼板機(jī) 22.回板架 23.上板機(jī)

三、特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

1.同子母車(chē)生產(chǎn)線具備相同功能(隔空養(yǎng)護(hù));

2.養(yǎng)護(hù)室架子各自獨(dú)立，地基基礎(chǔ)要求低(20公分的水泥硬化);

3.替代叉車(chē)搬運(yùn)，無(wú)油耗;

4.立體存放集中養(yǎng)護(hù)，更好養(yǎng)護(hù)效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量;

5.立體存放密閉養(yǎng)護(hù)，保溫降耗，節(jié)能減排

6.四向行走，靈活適應(yīng)場(chǎng)地，提高土地資源利用率;

7.具備物聯(lián)網(wǎng)，可隨時(shí)查看設(shè)備狀態(tài)。

8.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單獨(dú)立，施工周期短;

布置靈活，可以適應(yīng)以下5種場(chǎng)地布局：

布局一

成型主機(jī)、碼磚機(jī)集中一起，養(yǎng)護(hù)室在其側(cè)面，碼磚后托板直接回到成型主機(jī)，形成閉環(huán)

布局二

成型主機(jī)、碼磚機(jī)集中一起，養(yǎng)護(hù)室在其對(duì)面，碼磚后托板直接回到成型主機(jī)，形成閉環(huán)

布局三：

成型主機(jī)、碼磚機(jī)分開(kāi)，養(yǎng)護(hù)窯一側(cè)入窯、對(duì)面?zhèn)瘸龈G，碼磚機(jī)在養(yǎng)護(hù)窯側(cè)面，回板通過(guò)側(cè)面回到成型主機(jī)，形成閉環(huán)

布局四：

成型主機(jī)、碼磚機(jī)分開(kāi)，養(yǎng)護(hù)窯一側(cè)入窯、對(duì)面?zhèn)瘸龈G，碼磚機(jī)在養(yǎng)護(hù)窯對(duì)側(cè)面，回板通過(guò)養(yǎng)護(hù)窯側(cè)面回到成型主機(jī)，形成閉環(huán)

布局五：

成型主機(jī)、碼磚機(jī)分開(kāi)，養(yǎng)護(hù)窯一側(cè)入窯、對(duì)面?zhèn)瘸龈G，碼磚機(jī)在養(yǎng)護(hù)窯對(duì)側(cè)面，回板通過(guò)擺渡搬運(yùn)轉(zhuǎn)入回板系統(tǒng)，形成閉環(huán)

四、配置清單介紹

1、升降板機(jī)

升板機(jī)：砌塊機(jī)成型的磚坯進(jìn)入到升板機(jī)的叉臂，升板機(jī)升起到架子的最高一層，叉臂前進(jìn)，到位后下降，磚坯放置到架子的最高一層，后退降到底部，繼續(xù)依次逐層從上往下放入磚坯

降板機(jī)：降板機(jī)的叉臂前進(jìn)到架子的底部，叉臂上升將架子第一層的磚托起，叉臂后退，架子第一層磚取出，后退到位下降放到碼磚機(jī)輸送機(jī)上，繼續(xù)前進(jìn)上升依次從下到上逐層取出架子的磚。

2、吊架機(jī)

吊架機(jī)：降板機(jī)取空架子后，碼磚側(cè)的吊架機(jī)爪子下降，下降到位伸出勾住架子上梁，升起架空，吊架行走到到回架輸送機(jī)位，爪子下降收回，完成空架轉(zhuǎn)移到回架輸送;回架輸送將空架輸送到砌塊主機(jī)側(cè)，另一吊架機(jī)下降伸出勾住架子，升起架空，吊架機(jī)行走到升板機(jī)位，爪子下降收回，將空架送到升板機(jī)，完成架子的循環(huán)生產(chǎn)使用。

出入架輸送：吊架機(jī)行走到出入架輸送位，入架時(shí)，出入架輸送正轉(zhuǎn)送入空架，吊架機(jī)下降將空架吊起轉(zhuǎn)移到回架輸送;出架則將空架放下，出入架輸送反轉(zhuǎn)送出空架，叉車(chē)叉離空架，實(shí)現(xiàn)架子進(jìn)出維護(hù)及主機(jī)與碼磚機(jī)間的架子緩沖。

3、置磚架輸送

升板機(jī)側(cè)的置磚架輸送：升板機(jī)依次從架子的最高層到一層送入磚坯完成后，置磚架輸送騰出空位讓吊架機(jī)吊入空架，讓升板機(jī)與架子間無(wú)縫銜接，架子與搬運(yùn)車(chē)間有等待緩沖。

降板機(jī)側(cè)的置磚架輸送：置磚架輸送將等待位上的架子送入降板機(jī)，騰出空位讓搬運(yùn)車(chē)再次送入架子，讓降板機(jī)與搬運(yùn)車(chē)間有等待緩沖

4、搬運(yùn)系統(tǒng)

搬運(yùn)系統(tǒng)由擺渡車(chē)及搬運(yùn)車(chē)組成，擺渡車(chē)橫向行走，橫向切換搬運(yùn)車(chē)的軌道，軌道切換定位完畢后，搬運(yùn)車(chē)縱向行駛，完成將升板機(jī)側(cè)的滿架依次送入各個(gè)養(yǎng)護(hù)室;搬運(yùn)車(chē)根據(jù)設(shè)定的養(yǎng)護(hù)室各個(gè)開(kāi)關(guān)條件將養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)完成的架子依次取出，放置到碼磚機(jī)的降板等待位。

理論壽命：5-7年

舉升行程：100mm

舉升載荷：額定10T

單次滿電可用時(shí)間：12小時(shí)

充電時(shí)間：4小時(shí)

擺渡車(chē)速度：37米/分

搬運(yùn)車(chē)速度：37米/分